প্রচলিত পলিপ্রোপিলিন অ বোনা কাপড়ের বাইরে

ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিলেন্স আমাদের উৎপাদন পরিকাঠামো 28,000 বর্গ মিটার ডেডিকেটেড ফ্যাব্রিক স্পেস বিস্তৃত, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নন-বোনা ফ্যাব্রিক লাইন, নির্ভুল ব্যাগ-ফর্মিং মেশিনারি এবং ইন-হাউস কোয়ালিটি ল্যাবরেটরি দিয়ে সজ্জিত। এই উল্লম্ব ইন্টিগ্রেশন আমাদের ফিনিশড প্রোডাক্ট পরিদর্শনের মাধ্যমে পলিমার নির্বাচন থেকে উপাদান স্পেসিফিকেশন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, ব্যাচ-টু-ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে যা ISO 9001 এবং FSC চেইন-অফ-কাস্টডি মান পূরণ করে। আমরা বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের কাছ থেকে বিভিন্ন কাস্টম প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আমাদের জনপ্রিয় লেমিনেটেড 3D ব্যাগ সহ বিভিন্ন শৈলীর প্যাকেজিং ব্যাগ তৈরি করি।

মাসিক আউটপুট ক্ষমতা 12 মিলিয়ন ব্যাগে পৌঁছেছে সমস্ত পণ্যের বিভাগ জুড়ে, ঋতুভিত্তিক চাহিদার শিখরগুলির জন্য বর্ধন ক্ষমতা উপলব্ধ। স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের জন্য লিড টাইম অর্ডার নিশ্চিতকরণ থেকে 15 থেকে 20 দিন চলে; মালিকানা টুলিং সহ কাস্টম ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে 30 থেকে 45 দিন প্রয়োজন।

উপাদান উদ্ভাবন প্রচলিত পলিপ্রোপিলিন নন-ওভেন ছাড়াও, আমাদের R&D বিভাগ PLA এবং PBAT মিশ্রণ ব্যবহার করে বায়োডিগ্রেডেবল বিকল্প তৈরি করেছে যা শিল্প কম্পোস্টিং অবস্থার অধীনে 180 দিনের মধ্যে 90% পচন অর্জন করার সময় স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের সমতুল্য কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। এই টেকসই বিকল্পগুলি এখন আমাদের মোট আউটপুটের 35% প্রতিনিধিত্ব করে, যা একক-ব্যবহারের প্লাস্টিক বিধিনিষেধের সম্মুখীন ইউরোপীয় এবং উত্তর আমেরিকার ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে ত্বরান্বিত চাহিদা প্রতিফলিত করে।

আমাদের 3D ব্যাগ নির্মাণ মালিকানাধীন অতিস্বনক ঢালাই প্রযুক্তি নিযুক্ত করে যা সেলাই দুর্বল পয়েন্টগুলিকে দূর করে, প্রচলিত সেলাই করা ডিজাইনের তুলনায় প্রায় 40% দ্বারা লোড বহন ক্ষমতা উন্নত করে। ইনসুলেশন ব্যাগগুলি ক্লোজ-সেল ফোম কোর সহ বহু-স্তর প্রতিফলিত ফিল্ম ব্যবহার করে, পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে চার ঘন্টা পর্যন্ত প্রাথমিক পাঠের 5°C এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বজায় রাখে।